Injektionsmörtel auf Basis von styrolfreiem Polyester-Harz
Der günstige, zulassungslose Injektionsmörtel UPM 11-360 auf Basis von Polyesterharz eignet sich in Verbindung mit Siebhülse und Gewindestange speziell für Befestigungen im Mauerwerk. Die 360-ml-Kartuschengröße eignet sich hervorragend für den häufigen Gebrauch und kann nur mit einer Profi-Auspresspistole ausgepresst werden!
Achtung: Spezialwerkzeug notwendig! Es ist keine normale Kartuschenpresse verwendbar!
Komponente A:
Gefahr
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H318 Verursacht schwere Augenschäden.
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Komponente B:
Achtung
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H411: Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
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Verarbeitungsvorteile:
- styrolfrei und resistent gegen Bau-Chemikalien
- durch Wechsel des Statikmischers können angebrochene Kartuschen weiter verwendet werden
Anwendungsbereiche:
- einsetzbar für Gitter, Tore, Handläufe, Konsolen und Rohrleitungen
- verwendbar in Baustoffen, wie Hochlochziegel, Vollziegel, Hohlblocksteinen, Kalksand-Lochsteinen, Kalksand-Vollsteinen, Porenbetonsteinen und Vollsteinen aus Leichtbeton
Verarbeitung:
Vorbereitung der Kartusche:
1. Verschlusskappe entfernen
2. Statikmischer festschrauben. Die Mischspirale im Statikmischer muss deutlich sichtbar sein. Niemals ohne Statikmischer verwenden!
3. Kartusche in die Auspresspistole legen.
4. So lange auspressen (ca. 10 cm langer Strang), bis der austretende Mörtel gleichmäßig grau gefärbt ist. Nicht grau gefärbter Mörtel bindet nicht ab und ist zu verwerfen.
Nach Beendigung der Montage den Statikmischer auf der Kartusche aufgesetzt lassen, oder Statikmischer abnehmen und Verschlusskappe aufschrauben.
Achtung: Wenn die Verarbeitungszeit überschritten ist, ist ein neuer Statikmischer zu verwenden und ggfs. verkrustetes Material an der Kartuschenöffnung zu entfernen.
Montage mit Ankerhülse:
Diese Montageart ist geeignet für Hochlochziegel, Vollziegel, Kalksandlochsteine, Kalksandvollsteine, Hohlblocksteine, Bimshohlstegdielen, Hohlkörperdecken und andere Lochsteine.
1. Bohrloch erstellen. Vorgeschriebenen Bohrdurchmesser und Bohrtiefe beachten. Bei Vollbaustoffen zusätzlich reinigen: Mindestens 2x ausblasen und 2x bürsten, anschließend 2x ausblasen. Eine schlechte Bohrlochreinigung ergibt eine verminderte Tragfähigkeit!
2. Ankerhülse bündig in den Verankerungsgrund einstecken.
3. Verbundmörtel vom Bohrlochmund her blasenfrei verfüllen.
4. Anschließend Verankerungselement unter leichter Drehbewegung bis zum Hülsengrund eindrücken.
5. Verankerung erst nach der vorgeschriebenen Aushärtezeit belasten.
Montage ohne Ankerhülse:
Diese Montageart ist geeignet für Vollziegel, Kalksandvollsteine, Vollbims, Natursteine und andere Vollbaustoffe. Für verputztes Mauerwerk wird die Verwendung einer Ankerhülse empfohlen.
1. Bohrloch erstellen. Der vorgeschriebene Bohrdurchmesser und die Bohrtiefe ist zu beachten.
2. Bohrloch gründlich reinigen. Mindestens 2x ausblasen und 2x bürsten, anschließend 2x ausblasen. Eine schlechte Bohrlochreinigung ergibt eine verminderte Tragfähigkeit.
3. Das Bohrloch ist zu ca. zwei Dritteln mit dem Verbundmörtel vom Bohrlochgrund her blasenfrei zu verfüllen.
4. Anschließend ist das Verankerungselement unter leichter Drehbewegung bis zum Bohrlochgrund einzudrücken. Nach dem Setzen des Verankerungselementes muss Überschussmörtel am Bohrlochmund austreten. Tritt kein Mörtel an der Oberfläche aus, so ist die Gewindestange sofort zu ziehen und erneut Verbundmörtel zu injizieren.
5. Verankerung erst nach der vorgeschriebenen Aushärtezeit belasten.
Achtung: Je nach Baustoff können Farbveränderungen auftreten. Dies ist an einer geeigneten Stelle vorab zu prüfen.
Technische Daten:
UV-Einwirkung (Sonnenlicht): |
beständig |
Temperaturbeständigkeit: |
80° C |
Einfluss von Wasser: |
beständig |
Wasseraufnahme: |
nach 14 Tagen: 0,6 % |
Schrumpfverhalten: |
< 1,1 % |
Shore-Härte A (ISO 868): |
nach 45 min: 82 |
Wärmeleitfähigkeit (DIN 52612): |
0,84 W/mK |
pH-Wert: |
nach 24 h: > 12 (22° C) |
Dichte: |
1,7 - 1,9 g/m³ |
Farbe: |
grau |
Viskosität bei 20° C: |
180 - 240 Pas |
Verarbeitungszeit bei 10 - 20° C:
|
4 - 5 min |
Aushärtezeit (bei 20° C): |
45 min |
Lagerfähigkeit: |
15 Monate |