2-komponentige Reaktionsharz-Imprägnierung und Verfestiger
-
farblose, schnellhärtende, 2-komponentige Reaktionsharz-Imprägnierung
-
-
sehr emissionsarm, gemäß AgBB
Anwendung
Imprägnierung mineralischer Untergründe (Beton, Estriche) im Innen- und Außenbereich zur Staubbindung und Reduzierung der Saugfähigkeit für leicht mechanisch beanspruchte Bodenflächen. Als Haftvermittler und Oberflächenschutz auf sehr dichten Untergründen wie z. B.: maxit floor 4610 DuroTop in Kombination mit maxit floor 4736 Siegel WR SE oder maxit floor 4774 Mattierungsfinish SE.
Komponente A:
Achtung
H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
|
Komponente B:
Gefahr
H318 Verursacht schwere Augenschäden.
|
Eigenschaften
-
erfüllt das AgBB - Schema im System
-
sehr niedrigviskos < 100 mPas (23°C)
-
leicht verarbeitbar
-
sehr gute Haftung
-
gute Benetzung und Penetration
-
schnelle Aushärtung
-
wasserdampfdurchlässig
Untergrund
Beton, Zementestrich, Calciumsulfatestrich, Magnesiaestrich, Gussasphalt, alte, gut haftende Epoxidharzbeschichtungen, maxit floor 4610 DuroTop sowie maxit plan 465 Design.
Die Untergründe müssen ausreichend tragfähig, sauber, trocken, formbeständig und frei von haftungsmindernden Stoffen sein.
Bei aufsteigender Feuchtigkeit sind geeignete Abdichtungsmaßnahmen nach DIN 18195 Teil 4 vorzunehmen.
Magnesia- und Anhydritestriche sind nicht feuchtigkeitsbeständig; Ausgleichsfeuchte abwarten. Bei rückseitiger Feuchte können auch bei dünnen Deckaufträgen Blasen, Ablösungen oder Beschädigungen des Estrichs selbst drohen.
Festhaftende EP-Altbeläge intensiv bis zum Weißbruch anschleifen oder strahlen. Zweifelsfalle Probefläche anlegen.
Verarbeitung
Die A- und B-Komponente sind aufeinander abgestimmt. A-Komponente restlos in B-Komponente entleeren und mit langsam laufender Bohrmaschine und Rührpaddel Nr. 2 ca. 2 Minuten schlierenfrei vermischen. Umtopfen und erneut rühren. Möglichst keine Teilmengen entnehmen. Gerätereinigung im frischen Zustand mit Wasser.
Sofort nach dem Mischen das Material gleichmäßig in einer dünnen geschlossenen Schicht mit der Nylonrolle im Kreuzgang auftragen.
Bei stark saugfähigem Untergrund zweiten Arbeitsgang aufbringen. Nicht mit Wasser verdünnen!
Ein gleichmäßiger Materialauftrag führt zu einem einheitlichen Glanzgrad und vermeidet Schattierungen. Während der Verarbeitung und Trocknung ist für gute Belüftung, d.h. Luftzirkulation, zu sorgen. Zugluft ist zu vermeiden.
Folgebehandlung farblos mit maxit floor 4774 Mattierungsfinish SE oder farbig mit maxit floor 4736 Siegel WR SE sobald die Fläche begehbar ist.
Verarbeitungszeit:
30 Minuten bei 20°C
Hinweise
Verarbeitungsende ist nicht erkennbar. Nach Ende der o. g. Verarbeitungszeit Produkt wegen möglicher Aushärtungsstörungen nicht mehr weiter verwenden.
Das Produkt darf nicht mit Wasser verdünnt werden.
BEB-Merkblätter „ Industrieböden aus Reaktionsharz“ KH-O/U, KH-1 bis KH-5 und KH-O/S beachten.
Farblose Imprägnierungen wirken farbvertiefend und können zu hell-dunkel Effekten der imprägnierten Fläche führen
Relative Luftfeuchte während und bis 24 Stunden nach der Bearbeitung < 75%.
Epoxidharze sind unter UV- und Witterungseinflüssen nicht dauerhaft farbtonstabil und neigen durch eine beschleunigte Alterung zum Kreiden. Die Untergrundtemperatur muss mind. 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Verbrauch