Remmers PUR RHE-217/10-Rohholz-Effektlack - 20ltr - farblos

Grund- und Überzugslack für hochwertige Möbel

Anwendungsbereich

PUR RHE-217/10-Rohholz-Effektlack ist ein schnelltrocknender Lack auf Acrylharzbasis. Er wird zur Lackierung von hochwertigen Möbeln als Grund- und Überzugslack eingesetzt.
Auch gebleichte Hölzer können mit PUR RHE-217/10 lackiert werden.

Eigenschaften

Durch eine spezielle Bindemittelkombination zeichnen sich die damit erstellten Oberflächen durch ihren besonderen Rohholzeffekt aus. Der Lack wirkt aufhellend und nicht anfeuernd. Lichtechte Bindemittel garantieren höchste Farbstabilität. PUR RHE-217/10-Rohholz-Effektlack ist fomaldehydfrei, im getrocknetem Zustand stumpfmatt und erfüllt:

• DIN 68861 – 1 B, "Verhalten bei chemischer Beanspruchung"
• DIN EN 71-3 „Sicherheit von Spielzeug“

         Gefahr

H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H373 Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition.

Verarbeitung

Remmers PUR RHE-217/10 wird mit Druckluft- oder Airlesslackiergeräten im Spritzverfahren verarbeitet.

Rohholzschliff:

• Nadelholz Körnung P120 - P150
• Laubholz Körnung P150 - P180

Unmittelbar nach dem Rohschliff sollte die Beschichtung erfolgen. Das Holz muss frei von Schleifstaub, fett- und silikonfrei sein.
Fettige und harzige Laub- oder Nadelhölzer mit V-890-Verdünnung abwaschen. Harzgallen entfernen.
Die zulässige Holzfeuchte sollte 8 - 12 % betragen.
PUR RHE-217/10-Rohholz-Effektlack im Verhältnis 10:1 (Lack:Härter) mit PUR H-280-Härter mischen. Mit dem Härter hat der Lack Verarbeitungskonsistenz.
Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 8 Stunden.
Alte Lack-Härter-Mischungen haben geringere Gebrauchseigenschaften.
Fließbecherpistole:

• Düsengröße 1,8 - 2,0 mm
• Luftdruck 2 - 3 bar

Airless-Lackiergerät:

• Düsengröße 0,23 - 0,28 mm
• Materialdruck 80 - 120 bar

Airmix-Lackiergerät:

• Düsengröße 0,23 - 0,28 mm
• Materialdruck 80 - 120 bar
• Luftdruck 1,2 - 1,5 bar

Es sind 2 Arbeitsgänge durchzuführen. Der Zwischenschliff sollte mit Schleifpapier der Körnung P240 - P320 vorgenommen werden.

Hinweise

PUR RHE-217/10 ist nach ca. 15 Minuten staubtrocken, nach ca. 40 - 50 Minuten griffest, nach ca. 90 Minuten schleifbar und nach ca. 3 Stunden stapelbar.
Diese Praxiswerte gelten bei einer Raumtemperatur von 20°C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit.
Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung.
Bei hoher Luftfeuchtigkeit während der Trocknung besteht die Gefahr des Weißanlaufens. Vor Gebrauch sind Lack und Härter gründlich aufzurühren. 2K-PUR-Lacke härten nur bei Temperaturen von mind. 18°C optimal aus, wobei auch während der Aushärtungsphase mindestens zwei Tage diese Mindesttemperatur eingehalten werden muss.
2K-PUR-Beschichtungen immer kurz vor dem Weiterverarbeiten gut schleifen und entstauben, um einen einwandfreien Verbund zu gewährleisten.
Angebrochene Härtergebinde stets gut verschlossen aufbewahren. Der Härter reagiert mit Luftfeuchtigkeit.
Allergikern und Asthmatikern wird vom Umgang mit diesem Material abgeraten.
Beim Verpacken der fertig lackierten Holzbauteile luftdurchlässige Materialien verwenden. Durch Anlegen einer Probefläche sind Farbton und Verträglichkeit mit dem Untergrund zu prüfen.

Verbrauch

• 80-120 ml/m² je Arbeitsgang