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Remmers Induline ZW-504i, farblos

Remmers Induline ZW-504i, farblos

Name: Remmers Induline ZW-504i, farblos
Brand: Remmers
SKU: 3453-
Price: 128.75 EUR
Availability: InStock

3453-

Artikelnummer: 3453-

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Beschreibung

Zwischenbeschichtung, wässrig, farblos, für das Spritzverfahren

Anwendungsbereiche

Holz im Innen- und Außenbereich
Nadel- & Laubhölzer
maßhaltige Holzbauteile: z. B. Fenster und Türen
Zwischenbeschichtung für deckende und transparente Systeme
für geschützte Konstruktionen auch als Grundbeschichtung
nicht anwendbar auf Kaya und Merbau
für professionelle Anwender

Eigenschaften

guter Verlauf
gute Fülle auf der Fläche
gute Porenbenetzung
vermindert Verfärbungen durch wasserlösliche Holzinhaltsstoffe
vermindert Oberflächenstörungen aufgrund holzartspezifischer Inhaltsstoffe (z. B. Lärche)
vermindert die Neigung zur Dunkelverfärbung aufgrund von Gerbsäurereaktion (z. B. Eiche)
mit UV-Blocker für mehr Sicherheit bei Lasurfarbtönen

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss trocken, staub-, schmutz-, fett- und wachsfrei sein.

Die Holzfeuchtigkeit bei maßhaltigen Holzbauteilen sollte zwischen 11 - 15 % liegen.

Die Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur sollte zwischen +15 °C bis +30 °C liegen.

Es ist auf eine gute Be- und Entlüftung zu achten.

Nicht resistente Hölzer sind ggf. mit einem Holzschutzmittel zu imprägnieren.
Holzoberflächen sind zu grundieren. Deckende (weiße) Oberflächen sind mit Induline GW-208, Induline GW-306 weiß oder Induline GW-201 zu grundieren.
Brüstungsfugen sind ggf. mit Induline V-Fugenschutz oder Induline AF-920 zu schützen.

Verarbeitung

Die Verarbeitung von Induline ZW-504i erfolgt unverdünnt mit Hilfe von Spritzanlagen, Handspritzgerät oder einer Dynflow-Anlage. Falls erforderlich kann Remmers Induline ZW-504i mit maximal 5 % Wasser verdünnt werden.

Airlessspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Spritzdruck: 70 - 90 bar
Airmixspritzen: Düse: 0,28 - 0,33 mm, Spritzdruck: 70 - 90 bar, Luftdruck 1 - 2 bar

In Ausnahmefällen kann eine wiederholte Applikation erforderlich werden.
Vor der Schlussbeschichtung ist ein Zwischenschliff mit Schleifpapier der Körnung P 220-240 erforderlich. Schleifstaub ist zu entfernen.

Trocknung:

staubtrocken nach ca. 1 h
schleif- und überlackierbar nach ca. 4 h (bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit)
schleif- und überlackierbar bei forcierter Trocknung nach ca. 20 min Abdunstzone (bei ca. 20 °C und 65 - 75 % relativer Luftfeuchtigkeit) / 75 min Trockenphase (ca. 45 °C, 1 m/s Luftumwälzung) / 20 min Abkühlphase

Niedrige Temperaturen, geringer Luftwechsel und hohe Luftfeuchtigkeit führen zu Trocknungsverzögerungen.
Angebrochene Gebinde sind gut zu verschließen und möglichst bald aufzubrauchen.

Hinweise

Durch Anlegen von Probeflächen ist die Verträglichkeit, Haftung, Isolierwirkung und der Farbton mit dem Untergrund zu prüfen.
Bei wasserbasierten Beschichtungssystemen besteht immer ein Restrisiko hinsichtlich des Verfärbens durch Holzinhaltsstoffe.
Ein Harzaustritt ist naturbedingt und mit beschichtungstechnischen Maßnahmen nicht zu verhindern, siehe BFS-Merkblatt Nr. 18.
Ein zu starkes Verdünnen des Produktes, zu hohe Holzfeuchtigkeit, oder die Nichteinhaltung der empfohlenen Beschichtungsfolge, Auftragsmengen und
Trocknungszeiten kann die Isolierwirkung des Produktes beeinträchtigen.
Die Poren müssen geschlossen lackiert werden.
Aktuelle Normen & Richtlinien zur Beschichtung von Holzbauteilen im Außenbereich sind zu beachten (VFF-Merkblätter, BFS-Merkblatt Nr. 18, VdL-Richtlinien, IFT-Richtlinien).
Holzartenspezifische Beschichtungsempfehlungen für die Behandlung von Fenstern und Außentüren können dem Systemfinder auf der Internetseite der Fa. Remmers unter www.remmers.de entnommen werden.

Die Arbeitsgeräte sind sofort nach Gebrauch mit Wasser bzw. Aqua RK-898-Reinigungskonzentrat zu reinigen.

Dichtstoffe müssen anstrichverträglich sein und dürfen erst aufgebracht werden, wenn der Anstrich gut durchgetrocknet ist.
Es sind nur weichmacherfreie Dichtungsprofile zu verwenden.

Verbrauch

150 - 200 ml/m² je Arbeitsgang (entspricht einer Nassfilmstärkevon ca. 150 - 200 μm und einer Trockenschichtstärkevon ca. 35 - 45 μm)

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